参观华为会上，华为技术有限公司常务董事、运营商BG总裁丁耘发表了题为《5GtoB加速制造行业数智转型》的主旨演讲，回顾了5G推动制造行业数智转型的启航历程：以丰富的项目数量和多元的行业经验，在各个领域全面开花，点亮行业“多标杆”；以不断实践融入生产流程，切实解决行业问题；以面向行业的一站式平台解决方案，使能5GtoB商业循环；以2021年全年的广阔布局，形成5GtoB规模商用元年，点亮一千座工厂，推动标准协会、生态伙伴、运营商和行业客户的能力升级，持续探索5G创新，创造更多价值。
华为常务董事、运营商BG总裁丁耘发表主题演讲
以下是丁耘在5G智能制造峰会的演讲全文：
尊敬的各位领导，各位来宾，女士们、先生们，大家早上好！首先请允许我代表华为公司欢迎今天莅临会场的各位领导和嘉宾，相信你们的到来会为整个中国的5G智能制造带来新的活力和动力，感谢大家！
一、5GtoB全面启航，点亮“智”造多标杆
新一轮数字化浪潮席卷而来，经济社会迈进“数智化”时代，以5G、云、AI为代表的信息技术在快速更迭，5G与工业互联网的融合将加速中国工业化进程。5G作为新基建技术，通过柔性采集、高速传输和及时计算等特性，与不同工业应用结合，帮助企业加快生产要素互联和生产数据获取，带来生产过程中及时发现问题和实时优化的可能，加速打造制造行业数智转型的数据底座。
5G走进千行百业，加速行业数智转型。过去两年，华为联合运营商和行业伙伴，在工业、交通、能源等多个行业进行了5G创新的积极探索和商用落地。尤其是与工业制造领域进行了深度融合，在家电3C、钢铁、水泥、石化、汽车等10多个子行业打造了100多个5G制造标杆项目。中国5G智造已经成为全球5GtoB的一面旗帜！
二、5G+多场景进入生产流程，不断解决行业关键痛点
以前我们认为5G是通信技术，经过这两年的努力，5G已经深度嵌入了企业OT、进入了工业生产制造的业务流程，在实践过程中解决产线问题和实现价值。
场景一：柔性产线
在华为南方工厂手机产线，传统布线达到9万米网线。产线每半年随新手机机型的升级需要进行调整，每次调整需要停工两周。以每28秒一部手机计算，一天停工影响产值达1000多万。通过5G技术实现产线各类设备无线化柔性连接，每次调整时间从两周缩短为两天，对产线价值巨大。
场景二：远控天车
钢铁厂的环境酷热、粉尘大、危险高，安全生产是第一要务。通过5G技术，结合视频回传和远程控制，实现多个天车同时远程操控，提升作业环境和效率，让工人远离现场、更有尊严的工作。空调房、戴钻戒、控天车，已经成为了新一代产业工人的标准。
场景三：机器视觉
高端制造的试验过程每次巡检包含100个以上点位，近10年的疲劳测试产生大量重复的人工巡检。通过5G+机器视觉技术，完成缺陷点位的自动巡检，巡检结果不再需要手工记录，直接通过图片方式保存，减少大量重复的劳动，提升巡检效率30%以上。缺陷数据云端训练，逐步实现AI识别，能进一步缩短研制周期。
场景四：AGV协同
三、构筑面向行业的一站式平台解决方案，使能5GtoB商业循环
面向行业的数字化，网络要求和传统toC网络有很大不同。经过2年多实践，华为发挥自身在联接、计算和行业数字化领域的积累，携手运营商和合作伙伴，构建了面向5GtoB的 “销售、运营、服务”的一站式解决方案。依托云，简化企业的交易模式，助力运营商网络的能力变现，提升合作伙伴的创新效率，使能整个5GtoB的商业循环，共创新价值。
